宏宇竹業(yè)公司為大家介紹戶外重組竹地板的是施工條件
戶外重組竹地板施工前土建工程必須完工并須清理干凈,地面施工質(zhì)量必須達到建筑圖紙設(shè)計要求。其它可能影響到重竹地板工程的要等待其結(jié)束后方可施工。
只有以上施工工序完成后才可進行重竹地板的施工,以免交叉施工時對戶外地板施工及維護造成影響。避免其它工種交叉施工,如混合施工應(yīng)避免弄臟戶外地板。
戶外重組竹地板的施工主要避免弄壞或者弄臟地板,同時要確保達到圖紙的要求。







重組竹生產(chǎn)工藝的不同,重組竹壓制設(shè)備同樣分為冷壓和熱壓兩大系列,主要區(qū)別在鋪裝和壓制工段。冷壓工藝鋪裝工段,是將竹絲鋪裝在模具里;熱壓工藝是把竹絲直接鋪裝在熱壓墊板上。下面宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家介紹一下~
第壹代冷壓機的特點是:結(jié)構(gòu)為四柱式,沒有自動進料裝置,由人工將竹絲放進壓機模具中;壓機模腔為寬度固定式,物料壓好后,要將其從模腔底部垂直推到模腔頂部,再卸去。壓一根方材需要10min左右,生產(chǎn)效率很低。
第二代冷壓機改為框架式,增加了可傾式自動進料裝置,裝料和壓制可同時進行,省去單獨裝料時間。第二代壓機在裝料、自動化以及卸模等方面亦有改進。已有企業(yè)嘗試使用從裝料、冷壓、出料、卸模以及固化干燥一條龍的自動化生產(chǎn)線,取得了成功的經(jīng)驗,但是仍然有許多環(huán)節(jié)需要進一步改進。如鋪裝的均勻性、脫模工藝以及原材料連續(xù)快速計量等。對熱壓機的蕞大改進是厚度規(guī)的設(shè)計與發(fā)明,在沒有該裝置前,熱壓法重組竹板材的兩個側(cè)面,各需要鋸邊5cm左右,浪費巨大;而設(shè)置厚度規(guī)后,通過板材側(cè)面擠壓,防止了板邊疏松。熱壓后的板材兩邊只需鋸切1cm左右,原料利用率提高5%以上,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

重竹系列地板的性能堪比硬木
為了提倡高環(huán)保性與對環(huán)境資源友善,推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。與“普竹”對材質(zhì)結(jié)構(gòu)進行壓貼不同,“重竹”是將結(jié)構(gòu)進行重組,密度和硬度更高、穩(wěn)定性更強、使用壽命也更長。據(jù)了解,此類地板均選用竹齡在5年以上的毛竹為原料,經(jīng)的蒸煮、碳化、熱壓固化等技術(shù)一次性壓制成型,從而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常,未經(jīng)加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右,經(jīng)重竹工藝加工后其密度可達1.5克/立方厘米以上,與紅木中密度蕞大的紫檀木相近。而經(jīng)過特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%,可將浪費減少到了蕞低。
以上是宣城宏宇竹業(yè)公司小編給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望可以幫助到大家。
